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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),始終堅持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團(tuán)隊、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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金屬3D打印純銅 金屬3D打印純銅件打印案例
作者:
時間:2025-04-10
針對純銅等高反金屬材料的成形挑戰(zhàn),鐳明激光基于自研LiM-X系列SLM設(shè)備推出綠激光增材制造解決方案,率先通過LiM-X260E完成高質(zhì)量純銅(T2)打印驗證,并支持其他LiM-X系列設(shè)備綠光激光器的定制化開發(fā),實現(xiàn)更大成形幅面的技術(shù)拓展。
推力室是火箭發(fā)動機(jī)的核心,通過燃燒推進(jìn)劑產(chǎn)生高溫高壓氣體,并利用噴管將其加速噴出,從而生成推動飛行器前進(jìn)的反作用力,這就要求推力室能夠承受極端高溫、高壓運行環(huán)境。同時,推力室設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、制造周期長,對其制造工藝提出嚴(yán)格要求。
采用金屬3D打印技術(shù)可大大簡化推力室制造過程,LiM-X260E一體成形純銅(T2)推力室,相比傳統(tǒng)工藝有效降低后續(xù)組裝成本,顯著縮短研發(fā)周期。純銅的高導(dǎo)熱性可快速分散熱應(yīng)力,降低熱裂紋風(fēng)險,尤其適配瞬態(tài)工況需求。
推力室
打印設(shè)備:LiM-X260E
單件尺寸:149mmx150mmx200mm
打印時間:96h
打印材料:純銅 T2
LiM-X260E打印的純銅散熱翅片結(jié)構(gòu)表面光滑,翅片厚度0.5mm-1mm漸變設(shè)計,比表面積大,結(jié)合純銅的優(yōu)異導(dǎo)熱性能,能夠快速將熱量從熱源傳遞到翅片表面,散熱性能優(yōu)異。
散熱翅片結(jié)構(gòu)
打印設(shè)備:LiM-X260E
單件尺寸:48mmx48mmx50mm
打印時間:15h
打印材料:純銅 T2
鐳明激光創(chuàng)造性地融合激光選區(qū)熔化與激光熔覆技術(shù),成功制備多材料推力室,該零件精細(xì)結(jié)構(gòu)多,具有復(fù)雜流道及薄壁結(jié)構(gòu)。首先以LiM-X260A完成銅合金(CuCrZr)基體成形,再通過熔覆工藝在外表面添加高溫合金(GH4169)強(qiáng)化層,達(dá)到表面改性目的,兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與表面性能。
多材料推力室
打印設(shè)備:LiM-X260A
單件尺寸:200mmx200mmx300mm
打印時間:13天
打印材料:銅合金 CuCrZr+高溫合金 GH4169
鐳明激光首次將SLM技術(shù)拓展至精密樂器制造領(lǐng)域,成功打印黃銅(H85)材質(zhì)樂器部件氣缸。銅具有高反特性、鋅熔點低,銅鋅合金打印過程中易升華、成形難度大,使用LiM-X260A設(shè)備成形,最終成品表面質(zhì)量良好,力學(xué)性能優(yōu)異,體現(xiàn)了我司精湛的工藝技術(shù)水平。
樂器部件(氣缸)
打印設(shè)備:LiM-X260A
單件尺寸:74mmx23mmx85mm
打印時間:15h
打印材料:黃銅 H85
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2025-04-16
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