鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400M系列：驅動消費品行業制造升級
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時間：2025-05-16
金屬3D打印技術正從航空航天等高端制造領域向民用制造業縱深發展，特別是在3C電子、精密模具、汽車零部件等生產場景中展現出獨特價值，既能精準實現大尺寸復雜構件的一體成形，又能滿足小批量定制化生產的時效要求。鐳明激光LiM-X400M系列設備為消費品行業用戶提供了從原型開發到批量生產的全鏈路金屬增材制造解決方案，持續推動傳統制造模式向數字化、柔性化方向演進。
LiM-X400M設備標配3×500W激光器，支持升級為2×3000W超高功率激光器，打印層厚可達0.4mm，顯著提升生產效率。設備搭載的3000W多模激光器可靈活切換至單模模式，保持500W功率輸出。這種智能化配置使設備既能實現大層厚快速制造，又可進行常規層厚精細打印，兼容從毛坯件到精細零部件的多樣化生產需求。
經過充分的市場驗證，升級版LiM-X400M+設備將成形尺寸拓展至400mm×300mm×450mm（W×D×H），為3C電子、模具制造、汽車制造等行業提供更具性價比的解決方案。該設備可選配熔池監控系統，通過實時監測、智能分析打印過程中的熔池信息，實現打印全過程狀態監測和質量診斷，確保產品質量穩定可靠。
模具制造領域：技術革新
傳統模具制造依賴CNC加工、電火花等減材工藝，存在周期長、成本高、修改難等痛點。金屬3D打印技術正突破傳統制造限制，以增材思維為模具制造業注入新動能。
水路
打印設備:LiM-X400M+
打印時間:120h
單件尺寸:343mmx242mmx120mm
打印材料:模具鋼 MS1
LiM-X400M+直接成形用于制造汽車零部件的水路模具，相比傳統機加工藝，省去切削步驟，降低加工難度、縮短加工時間、提高材料利用率同時讓生產過程更加綠色環保。該模具水路通道可完全貼合零件的復雜曲面形狀，實現均勻冷卻，有助于減少零部件缺陷；也可避免傳統水路模具因局部過熱導致的龜裂，延長使用壽命。在模具設計驗證階段，無需開模修模，直接打印成形，大幅縮短驗證周期。
大尺寸模具毛坯件
打印設備:LiM-X400M
打印時間:148h
單件尺寸:344mmx204mmx85mm
打印材料:不銹鋼 420
該模具毛坯件內部流道豐富、結構復雜，突破傳統直線水路的限制，實現更均勻的冷卻路徑，縮短冷卻時間，有助于減少注塑件變形，提升產品一致性。大尺寸模具一體成形，減少后期拼接組裝工序，消除接縫泄漏風險，增強整體穩定性。
金屬3D打印技術為大尺寸水路模具提供了革新性的解決方案，顯著提升制造效率與產品性能。
消費電子領域：制造升級
近年來，金屬3D打印技術正加速滲透消費電子（3C）領域，憑借其設計自由度高、材料利用率高等特性，為行業開辟了一條兼具“性能升級”與“降本增效”的制造路徑，更開啟了消費電子零部件“按需設計、快速迭代”的新紀元。
LiM-X400M系列設備憑借高品質、高效率、高精度的成形能力及高良品率，實現手表框、鉸鏈、手機框等精密零部件從樣件試制到規模量產的跨越式發展。
滿板打印鈦合金手表
框滿板打印手機鉸鏈
在智能制造的時代洪流中，鐳明激光始終以技術創新為錨點，構建起覆蓋研發、生產到應用的全維度金屬增材制造生態。面向未來，我們將繼續深化技術研發與工藝創新能力，以更智能、更高效的金屬3D打印設備，賦能全球制造業打破傳統生產邊界，在提質增效與可持續發展的雙重維度上，繪制行業發展新圖景。
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